煤矿刮板输送机该怎样维护

刮板输送机的工作能力与胶带输送机、斗式提升机类似，可以实现水平、倾斜、垂直等方面的运输，同时可以与多个输送机共同组成空间输送，在一般情况下，输送路线都是固定的。因为它的运输方式是将物体放在槽内进行，所以在运输时运行阻力很大，容易造成很大磨损。但在当前的采煤工作中， 没有更有效的输送工具可以应用， 所以较好的办法就是不断增强刮板输送机的强度，争取使其结构更加合理，增加**性能。在一定意义上可以说，在煤矿生产中， 将刮板输送机与大型工作设备配套使用， 如液压支架、采煤机， 将采下的煤及时运输到后续设备上， 并可以同时提供不同的连接方法。
依据刮板输送机的构造， 以及笔者多年实践工作经验， 在对刮板输送机进行维修时，主要应该检查设备的运行状况，及时处理遇到的问题， 所以在维护工作中需要维修人员与司机共同进行。主要内容有:
1 刮板链的松紧程度
在刮板输送机投入使用时， 要经常检查刮板链的松紧状况， 这是由于溜槽间的连接会因为机器的运转而缩小距离。如果链子过松， 会产生卡链、跳链、断链和链条掉道情况，检查方法是可以反转输送机，确定发生松弛现象的链球， 如果有两个以上的链环出现松弛， 那么就要对链条进行加紧。
2 链条的维护
刮板输送机正常工作时， 链条应该具有一定的松弛， 对于滚筒式返回输送机来说，滚筒间应该有6.35-12.7mm的下垂量。对于导轨式或托链槽式返回输送机来说，当链条从头部齿轮转下时， 一般应该出现一定的下垂现象， 正常范围是12.7-25.4mm。在链条使用一段时间后，会被相应的拉长，导致刮板有可能绊住导轨或托链槽，所以在日常工作中要经常检查， 避免出现这种现象。
3 输送机的弯曲要适宜
由于工作需要而对刮板输送机进行弯曲时，要避免出现"急弯"现象，**弯曲部位不得少于八节溜槽， 在进行推移时要观察前后的液压千斤顶，防止出现急弯现象。不然有可能会发生溜槽错口现象， 形成断链掉链事故，尤其需要注意的是，输送机停止工作时不要进行推移。
4 输送机铺得要平
因为溜槽的构造原因， 所以它的垂直方向变化只能在3-5度范围内，所以工作面底板如果出现不平现象则需迅速修正。为了刮板链的正常运转， 输送机也需铺设平整，在一定程度上可以减小磨损。除了上面论述的因素外， 在日常工作中还应每周检查一次刮板输送机的机头轴和机尾轴。笔者建议，每半个月要检查电动机、磁力起动器、电缆接线盒和操作按钮一次； 在工作当中要防止铁块、硬物进入槽中， 防止对机器造成影响。再有， 还应定期检查链条销子情况，发现问题进行更换；经常检查刮板是否受到磨损， 假如发现有的刮板丢失或变形，则需马上更换。同时应该做好安全装置的检查工作， **其在运转时稳定工作。
昊天环保