螺旋给料机的操作与保养方法

螺旋给料机的安装操作和保养方法分析：
螺旋给料机安装
1、将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础衔接紧固；
2、将U型**高分子**衬板，逐块放置于料槽底部，拧紧衬板压条；
3、采用立式装置形式，将机电减速机牢固在料槽端头法兰盘上，凹凸面应共同良好；
4、将螺旋体轴套与电减机运送轴衔接紧固；
5、将无轴螺旋给料机装置到位，并调整至所需角度，垫实、牢固底部支架；
6、反省料槽**面、底部装置的水平度，确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000；
7、严格按照防爆和防护请求，依据机电接线图，衔接电源线和磁力起动器。
螺旋给料机操作
1、螺旋给料机工作前应判明机电旋转方向是否符合工作请求。还应观察料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的梗塞物，免得产生梗塞毛病。
2、进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以避免大块杂质或泥饼进入输送机，包管输送机失常工作。
3、起动时应包管空载起动，泊车时应待机内物料排净后再泊车。
4、在运行过程中，如发明大块杂质进入料槽，应立即泊车处理。严禁在没有停机的环境下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
5、常常清除机内各处的粘附物，免得引起运送量下降乃至产生梗塞。
6、螺旋给料机顶盖必需盖严，以避免外界物品进入料槽，乃至产生平安变乱。
螺旋给料机保养
1、减速机工作环境温度：-30~40℃，假如环境温度太高，应采用降温步伐；
2、减速机应共同磁力启动器，在许用转矩范围内应用，免得机电、减速机毁坏；
3、减速机适用于持续运行，并容许正反两向运行；
4、若转变机电、减速机装置方位，需更换油镜、油塞、通气帽；
5、减速机油必需按期更换；
??减速机**次应历时，运行300小时须更换润滑油；
??在失常应用环境下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；
??应用中按期反省油的品质，并按油标地位供油；
??减速机应参加与本来应用商标雷同的油，分歧商标的油不得混用；商标雷同而粘度分歧的油容许混杂应用；
??工作中，当发明油温温升非常、乐音非常等现象时，应实时泊车，查明缘故原由，消除毛病后，方可继承运行；
??若发明减速机、机电呈现品质问题，应实时与临盆厂商或供应商接洽，弗成擅自装配。
6、要常常观察螺旋给料机衬板的磨损环境，如发现衬板磨损重大，衬板厚度≦2mm时，应实时更换衬板。
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